从原材料成本；模具复杂程度、制作精度不同，工艺方面复杂与否，这些环节相互关联，都在影响着最后的总花费。只要搞清楚这些，你就能算出成本，给项目报出合适的价格，把基础打好。
压铸模具成本分析
1、模具钢原材料成本
压铸模具通常分为模芯和模架，这两个部分用到的钢材材料是最多的。模芯通常使用 H13、8407 等，不同牌号的模具钢价格差异较大，H13 模具钢每公斤价格在 30元至 60 元左右。8407 模具钢通常每公斤价格在 120元至 200 元左右
2、压铸模具加工成本
模具加工主要有这些加工成本：机床加工（粗锣和精锣），材料热处理、电火花加工(含铜公或者石墨材料费用及电火花加工费用），线切割加工（慢、中、快走丝），抛光，深孔钻、人工成本，刀具、夹具、水电费。
3、压铸材料成本
以圣而富压铸厂为参考，目前做的压铸材料主要分为三种：锌合金锭，铝合金锭。
2024年锌合金平均价格大概是：25000 元 / 吨的范围。
2024年铝合金平均价格大概是：23710 元 / 吨的范围。
4、压铸件生产成本：压铸、钻孔攻牙、CNC、震动、修毛刺
生产工人：生产工人的工资是生产成本的重要组成部分。
电力和天然气：压铸机、熔炉等设备需要消耗大量的电力和天然气。
水：加工过程中需要使用水进行冷却等，水成本相对较低，但也会对生产成本产生一定的影响。
5、压铸产品表面处理成本
对于一些注重外观的压铸件，需要经过表面处理，才能达到一定的功能特性或者漂亮程度，表面处理主要有电镀、喷涂、喷粉、氧化，印刷、镭雕。
